什么是耐腐蝕材料？

腐蝕是一種自然過(guò)程，當(dāng)材料與環(huán)境（如空氣、水或其他物質(zhì)）發(fā)生反應(yīng)，其性能和結(jié)構(gòu)完整性惡化時(shí)，就會(huì)發(fā)生腐蝕。耐腐蝕材料旨在通過(guò)表面的保護(hù)層或通過(guò)不與環(huán)境反應(yīng)的化學(xué)成分來(lái)抵抗這一過(guò)程。

耐腐蝕材料包括：不銹鋼、鋁、鈦和一些塑料材料。這些材料通常用于耐久性、壽命和安全性至關(guān)重要的地方，如建筑、基礎(chǔ)設(shè)施和運(yùn)輸。

硅（Si）在鋼中的作用

硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度，其作用僅次于磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等元素強(qiáng)。但含硅量超過(guò)3%時(shí)，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈服比（Σs/Σb），以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（Σ-1/Σb）等。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。

硅能降低鋼的密度、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。有減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易，磁阻減小，可用來(lái)生產(chǎn)電工用鋼，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低。硅能提高鐵素體的導(dǎo)磁率，使鋼片在較弱磁場(chǎng)下有較高的磁感強(qiáng)度。但在強(qiáng)磁場(chǎng)下硅降低鋼的磁感強(qiáng)度。

硅因有強(qiáng)的脫氧力，從而減少了鐵的磁時(shí)效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面將形成一層SIO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長(zhǎng)，降低塑性。硅鋼若加熱時(shí)冷卻較快，由于熱導(dǎo)率低，鋼的內(nèi)部和外部溫差較大，因而斷裂。硅能降低鋼的焊接性能。因?yàn)榕c氧的結(jié)合能力硅比鐵強(qiáng)，在焊接時(shí)容易生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。硅是良好的脫氧劑。用鋁脫氧時(shí)酌情加一定量的硅，能顯著提高率的脫氧性。硅在鋼中本來(lái)就有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼時(shí)作為原料帶入的。在沸騰鋼中，硅限制在<0.07%，有意加入時(shí)，則在煉鋼時(shí)加入硅鐵合金。