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1、一般可達48-52度,特殊處理可達55度,SKD61熱處理工藝,SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高,如果常用熱鍛模,可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。
2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃,回火溫度**次560℃,第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模,在硬度為為40~46HRC時,壽命較高,達到5萬~萬次。
3、例如:SKD61頂針,空冷淬火,淬火溫度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度為60-62HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
4、“SKD”代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分類符號。 SKD61又稱“模具鋼”,是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面,缺點是淬火溫度高,加工困難。
5、對于SKD61這種熱工模具鋼而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之間,而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看,SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性,其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼,比如H13模具鋼,SKD61模具鋼,8407模具鋼,2344模具鋼,特點是耐熱元素鉬含量在3%左右,使用硬度在HRC48-50,韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境,就很容易出現(xiàn)很快磨損,沒有硬度的現(xiàn)象。
1、SKD61,相當(dāng)于美標(biāo)的H13,或者國標(biāo)的4Cr5MoSi V1。?者?途不同!SKD11是冷作模具鋼,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較?。SKD61是熱作模具鋼,硬度HRC49-53。耐熱性,強度,韌性較?。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。
2、SKD61用于制作鋁合金壓鑄模,在硬度為40~46HRC時,壽命較高,達到5萬~5萬次。 SKD61用于制作軸承套圈毛坯(φ31~φ33mm)熱鐓鍛沖頭,80~100次/min高速鐓鍛機,使用過程對沖頭進行噴水冷卻。
3、skd61材料硬度是多少 skd61金屬材料 skd61材質(zhì)的統(tǒng)稱 在熱處理之前SKD61的硬度約為:15-20HRC/HB。 熱處理后內(nèi)部硬度為:40-45HRC,表面1000±100HV。
4、韌性好的SKD61通常具有較高的抗拉強度和抗拉伸性能,可以在受到較大外力作用時不易發(fā)生破裂或變形。SKD61的硬度在23HRC~33HRC,熱處理后的硬度可達52HRC。
5、在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-2(HB200~23。熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±100。TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40-45,表面HV2500以上。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險。
6、對于SKD61這種熱工模具鋼而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之間,而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看,SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性,其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。