大家好，今天來(lái)為大家解答鋁型材擠壓模具講解這個(gè)問(wèn)題的一些問(wèn)題點(diǎn)，包括擠壓模具工作帶示意圖也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來(lái)為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！如果解決了您的問(wèn)題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)有哪些要點(diǎn)

1、有足夠高的制造精度，擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造)，配合尺寸具有良好的互換性。 有足夠低的表面粗糙度，配合表面應(yīng)達(dá)到Ra6以下，工作帶表面達(dá)到Ra8～4，表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。

2、擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)，盡量采？多孔對(duì)稱排列，根據(jù)鋁型材的形狀，各部分壁厚的差異和？周長(zhǎng)的不同，及距離擠壓筒中？的遠(yuǎn)近，來(lái)設(shè)計(jì)不等長(zhǎng)的定徑帶。

3、擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用多孔對(duì)稱排列，根據(jù)鋁型材的形狀，各部分壁厚的差異和比周長(zhǎng)的不同及距離擠壓筒中心的遠(yuǎn)近，來(lái)設(shè)計(jì)不等長(zhǎng)的定徑帶。

4、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)分析： 鋁型材的特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，促使民用建筑鋁合金鋁型材的品種和數(shù)量迅速增長(zhǎng)。

5、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn) 鋁型材的尺寸及偏差 鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位 選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來(lái)確定。

二、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)

1、合理調(diào)整鋁？屬的流動(dòng)速度 　　合理調(diào)整鋁？屬流動(dòng)速度，就是要盡量保證鋁型材斷？上每？個(gè)質(zhì)點(diǎn)應(yīng)以相同的速度流出?？住?/p>

2、有足夠高的制造精度，擠壓模具的形位公差和尺寸公差符合圖紙的要求(一般按負(fù)公差制造)，配合尺寸具有良好的互換性。 有足夠低的表面粗糙度，配合表面應(yīng)達(dá)到Ra6以下，工作帶表面達(dá)到Ra8～4，表面應(yīng)進(jìn)行氮化處理或其他表面熱處理。

3、工作帶：工作帶垂直于模具工作面，目的是為了固定鋁型材的尺寸，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都是不合格的，工作帶的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮型材的壁厚差異和距中心的距離，以及?？妆环至鳂虻雀采w的部分。

4、▲半空心鋁擠壓模具 擠壓模的壽命鋁擠壓件設(shè)計(jì)時(shí)導(dǎo)致的熱量積聚和壓力不均勻(例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征)是擠壓模具壽命的更大殺手。

5、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn) 鋁型材的尺寸及偏差 鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位 選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來(lái)確定。

6、鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn) 鋁型材的尺寸及偏差 鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。 選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位 選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來(lái)確定。