老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于鍛造模一般用什么材料和鍛造模結(jié)構(gòu)的相關(guān)問(wèn)題不太懂，沒(méi)關(guān)系，今天就由我來(lái)為大家分享分享鍛造模一般用什么材料以及鍛造模結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、鍛造加工鍛件所用的鍛模材料有哪些特性

1、在高溫下具有較高的力學(xué)性能。鍛模材料應(yīng)具有高溫下高的力學(xué)性能，力學(xué)性能包括較高的強(qiáng)度、硬度和沖擊韌度，并能承受較大的變形抗力和良好的耐磨性。應(yīng)有較好的耐疲勞性能。

2、 可鍛性 材料在鍛造過(guò)程中經(jīng)受塑性變形而不開(kāi)裂得能力叫金屬的可鍛性。 鍛造流線(xiàn) 塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后金屬內(nèi)雜質(zhì)的分布也就具有一定的方向性，通常稱(chēng)為鍛造流線(xiàn)，也稱(chēng)流紋。

3、按照載荷特性分類(lèi) 根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類(lèi)型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱(chēng)螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。

4、圖1三種金屬加工方法所得零件低倍宏觀流線(xiàn) 但是鍛壓生產(chǎn)也存在以下缺點(diǎn)：不能直接鍛制成形狀較復(fù)雜的零件;鍛件的尺寸精度不夠高;鍛壓生產(chǎn)所需的重型的機(jī)器設(shè)備和復(fù)雜的工模具，對(duì)于廠房基礎(chǔ)要求較高，初次投資費(fèi)用高。

5、自由鍛 指用簡(jiǎn)單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對(duì)坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱(chēng)為自由鍛件。

6、模鍛件的金屬流線(xiàn)沒(méi)有被割斷，而且流線(xiàn)分布合理。鍛造零件的強(qiáng)度比切削加工高約20%，有抗應(yīng)力、使用壽命長(zhǎng)、腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

二、鍛造模具 用什么材料

1、馬先生鍛造304不銹鋼六角螺母，原先用硬質(zhì)合金鎢鋼，模具打一兩萬(wàn)產(chǎn)品就開(kāi)裂，且模具造價(jià)高，加工困難，后來(lái)用東锜8566模具鋼，他說(shuō)模具壽命達(dá)1萬(wàn)模次，消除了開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，模具成本也大幅下降，可謂是一舉多得。

2、國(guó)內(nèi)更好的材料就是三迪SDT的V3N超硬白鋼刀(硬度能夠達(dá)到70HRC)，可以買(mǎi)，我就是上面買(mǎi)的這個(gè)，做成了一把小直，可以砍鐵，甚至砍玻璃和瓷磚都沒(méi)問(wèn)題，極其堅(jiān)硬耐磨，基本不會(huì)出劃痕，韌性也非常不錯(cuò)，不易斷。

3、沖壓模具通常用什么材料 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

4、落料、鍛造+球化退火：鋼廠提供的模具材料一般為鍛坯形式或棒材，其內(nèi)部組織中碳化物呈沿晶界網(wǎng)狀分布，這種組織，如果不經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的鍛造加工，使用時(shí)，裂紋容易沿晶界萌生并擴(kuò)張，降低模具的承載能力，更終導(dǎo)致模具的早期斷裂。