一、制造設(shè)計(jì)塑膠模具時(shí)應(yīng)該如何選擇鋼料

1> 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。

2> 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。

3> 成型零部件材料的選用原則是根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

4> 對(duì)于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718模具鋼（P20+Ni模具鋼類）、NAK80模具鋼（P21模具鋼類）、S136模具鋼（420模具鋼類）、H13模具鋼類等，其中718模具鋼、NAK80模具鋼為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理；S136模具鋼及H13模具鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為160~200HB，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC，H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC（可根據(jù)具體牌號(hào)確定）。

二、折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)選擇

折彎?rùn)C(jī)模具材料有：T10A、42CRMO、CR12MOV1等。

淬火硬度Hrc：47°±2。

根據(jù)折彎產(chǎn)品的形狀，調(diào)整折彎?rùn)C(jī)壓力和更換模具形狀，折邊的工藝方法可加工各種形狀?？蛇x擇標(biāo)準(zhǔn)模具、尖刀模具、彎刀模具等。以模具的幾何圖形和產(chǎn)品的幾何圖形，滿足模具的受力點(diǎn)相結(jié)合及讓位后，模具和所折產(chǎn)品不互相碰撞，保證模具應(yīng)有的強(qiáng)度。