本篇文章給大家談?wù)剾_不銹鋼304用什么冷卻液，以及鉆不銹鋼用什么冷卻液對應(yīng)的知識點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識，更重要的是希望對各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、數(shù)控加工不銹鋼304,用什么冷卻液

1、30奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9，應(yīng)該算是難加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之間。但是很不好加工，加工過程中冷卻液一定要均勻跟上。還有就是切斷的時候轉(zhuǎn)數(shù)不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就說58圓大約在300轉(zhuǎn)左右。

2、由于不銹鋼的強(qiáng)度高，在切削時產(chǎn)生的切削熱也很高。所以，切削不銹鋼時，采用水劑的冷卻液比較好。水劑的冷卻液冷卻的效果要比油劑的冷卻液的冷卻效果要好得多。

3、冷卻液使用 機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之，則需降低切削速度。 上述影響切削速度的諸因素中，刀具材質(zhì)的影響更為主要。

4、馬氏體不銹鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，其切削加工性比退火狀態(tài)有很大改善。 鐵素體不銹鋼：加熱冷卻時組織穩(wěn)定，不發(fā)生相變，故熱處理不能使其強(qiáng)化，只能靠變形強(qiáng)化，性能較脆，切削加工性一般較好。

二、不銹鋼開孔用什么冷卻液.

1、不銹鋼板上鉆孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高，綜合上述類型的冷卻液性能，半合成切削液DC-507是更適合鉆孔加工用的。

2、合成切削液是一種新型的冷卻液，由含氮、含硫、含磷、含氧的有機(jī)化合物制成，具有良好的耐高溫、耐蝕性能。這種液體在高溫加工時不會產(chǎn)生異味，使用壽命長，但是價格相對較高。

3、親親，您好，沖不銹鋼板時，用的冷卻液有三種：礦物油切削液、乳化液和全合成切削液。 礦物油切削液：該液體主要由礦物油和加入一些界面活性劑、乳化劑以及防腐劑等配制而成。適用于中、低硬度的不銹鋼板沖裁加工。

4、乳化液DC-503B：含油量大于50%，性能：潤滑防銹性能好，但冷卻性能差，穩(wěn)定性不好，壽命短。半合成切削液DC-50含油量5%-30%，性能：潤滑性、防銹性、冷卻性優(yōu)異，壽命長，綜合性能佳，使用范圍廣。

5、開孔器中，不同類型、不同材質(zhì)、不同型號的開孔器對應(yīng)的轉(zhuǎn)速是不一樣的，轉(zhuǎn)速過高可能導(dǎo)致的是開孔器燒壞、退火、甭齒、斷裂等一系列破壞性結(jié)果。嚴(yán)格執(zhí)行要求的轉(zhuǎn)速，并配合冷卻液，能大大延長開孔壽命。

6、 選擇正確的鉆頭 不銹鋼鉆頭是一種專門用于鉆孔不銹鋼的鉆頭，與普通鉆頭不同。 不銹鋼鉆頭的刀片硬度更高、刃角更尖，能更好地切割不銹鋼。因此， 在鉆孔不銹鋼時，一定要選擇正確的鉆頭。