今天給各位分享2343模具鋼熱處理前硬度多少的知識，其中也會對136模具鋼硬度進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、壓鑄模具多少模次會出現(xiàn)龜裂

1、在大約1萬模次的時候，模具要注意回火去應力，內(nèi)力集中加工殘余應力未去除壓鑄過程熱應力未得到很好去除總之龜裂就是應力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應力從而可以增加模具壽命。

2、的含量越低的含量越高其它原因：由于各種原因?qū)е履＞咝颓槐砻鏈囟忍撸槐砻鏍顩r；其它原因：由于各種原因?qū)е履＞咝颓槐砻鏈囟忍?；表面狀況；脫模劑類型；澆口位置和設計；凝固壓力太高。脫模劑類型；澆口位置和設計；凝固壓力太高。

3、去年7月用8433模具鋼做了一件試模，模具壽命1500模次出現(xiàn)龜裂，模具壽命是Y4的3倍多，效果不錯，今年做類似的銅壓鑄模具，又回來采購。 還有東莞老板的銅壓鑄模具，之前使用進口8407，大約工作600模次，模具就會龜裂。

4、有的模具才幾百模次，就開裂了。這個月開了10幾套壓鑄模具，很多都是幾千模次，模具就龜裂了，這可怎么辦？周先生遇到的問題，是多方面因素造成的。

5、另一種是金屬液與模具產(chǎn)生粘合，粘附而拉傷，以致鑄件表面多料或缺料。 產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷(壓塌或敲傷)。 脫模方向斜度太小或倒斜。 頂出時不平衡，頂偏斜。 澆注溫度過高，模溫過高導致合金液產(chǎn)生粘附。

6、因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。 從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個： 模具鋼含有低熔點的雜質(zhì)太多。

二、模具材料2343熱處理的能燒焊嗎

1、2343型冷作模具鋼熱處理工藝： W.2343冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求W.2343模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。

2、能選D2，D4→M2，M4→粉末鋼、2343模具鋼屬于電渣重熔熱模具鋼，材料對稱，切削加工和拋光性能優(yōu)異，耐磨性好，可塑性高，耐磨性高，整體硬底化特性優(yōu)異。

3、2343ESR是經(jīng)過預硬化處理的鋼料，預硬化狀態(tài)的表面硬度為290～330HBS，2343ESR模具鋼的純潔度很高，不僅具有優(yōu)良均衡性以及出色拋光性和光蝕刻花性能，還具有很高的淬透性和良好的拋光性能。

4、不適合加工，適合使用，預硬料常2344模具鋼用的有P20，NAK80，S136H等。 此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理度，但是可以氮化處理，加硬料常用的有2344，8407。

5、2343為德國牌號，德國DIN標準材料編號2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔，材質(zhì)均勻，淬透性良好，具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能。 化學成份：鉻(Cr)鉬(Mo)釩(V)0。