老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于超硬型冷沖模具鋼和高溫模具鋼的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享超硬型冷沖模具鋼以及高溫模具鋼的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、h13模具鋼適合什么刀片加工

1、銑削加工淬火后的H13/cr12mov模具鋼的刀具結構有很多，現在常用的有整體涂層硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及陶瓷刀片，CBN刀片。 當H13/cr12mov模具型腔為復雜的立體曲面時，仿形銑削加工效率較高，特別適用于型腔的粗加工。

2、H13用于生產熱沖壓和壓力鍛造模具，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖壓，穿孔和修邊工具。其他應用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。

3、可以根據產品的特點選擇鍛造、機扎(輥鍛)、熱軋。后兩種更適合長度較長，或批量較大的鍛件生產。原則上H13材料鍛打好于機扎和熱軋。

4、激光加熱淬火處理可以簡單有效地改善H13熱作模具鋼的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能，與常規(guī)處理后的硬度44HRC相比，經激光淬火后，H13鋼表面硬度可達62HRC。

5、H13合金工具鋼，簡稱鋼，是在碳鋼的基礎上添加合金元素形成的鋼種。 其中合成鋼包括：量具和刀具用鋼、抗沖擊工具用鋼、冷作模具用鋼、熱作模具用鋼、無磁模具和塑料模具。 H13是熱作模具鋼。

6、H13模具鋼的材料是什么？ H13，是美國的ASTM561標準中的牌號，美國的**標準叫H13。我國**標準K299是叫做4Cr5MoSiV相當于日本標準SKD61，德國標準中的材料號2344。我每天都會聽到很多名字。

二、精沖模具用什么模具鋼

1、8566模具鋼是一種兼具韌性和耐磨性的模具鋼。除了用于厚板沖壓外，還采用不銹鋼和65錳鋼彈片進行沖壓，在精沖模具中的應用效果也很好。 我們來談談精沖模具的選材。精沖模具凹凸模間隙小，工作環(huán)境殘酷。

2、模具鋼要選用高碳模具鋼，如：DDC5XW-850DC53+Co; 粉末高速鋼要選用高碳高鎢高釩高鈷高速鋼，如：PMS69PM30; 或者模具沖壓涂層增加表面硬度，和表面光潔度。

3、中檔精沖模具鋼有：DC53，瑞典88，VIKING，SW68，這些材料的抗崩裂性能較好，單價略高。 對韌性要求較高的精沖模具，建議選擇SW68，因為SW68韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。SW68使用硬度HRC58-60，耐磨性也足夠。

4、 具有高硬度和耐磨性的工具鋼 在精沖模具的制造中，要求模具的工作面硬度高，耐磨性好。因此，選擇硬度高、耐磨性好的工具鋼是比較合適的選擇。

5、直播間有網友提問：精沖模具的凸凹模用什么模具鋼材比較好？精沖7mm厚45鋼的自行車齒輪8566模具鋼的沖頭壽命，是LD的5倍，精沖模具用8566模具鋼，抗崩裂、耐磨損、不粘料。

6、精沖模具用什么模具鋼？ Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。 中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，VIKING，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。 在殘酷環(huán)境下，CALDIE，VIKING，88，也會遇到崩裂問題。