大家好，今天來為大家分享skd11抗剪強(qiáng)度的一些知識(shí)點(diǎn)，和40cr抗剪強(qiáng)度的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、SKD11的硬度能達(dá)到多少

1、SKD11，相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國(guó)標(biāo)的CR12MO1V1。SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。

2、SKD11經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅銱RC硬度可達(dá)到60以上，具有較高的耐磨性和切削性能。 HV硬度 HV是Vickers硬度的縮寫，也是一種常用的硬度測(cè)試方法。HV硬度值越高，表示材料越硬。

3、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

4、在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

5、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，更高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。 63度高溫是達(dá)不到的。skd11。2次硬化處理更高60到62。

6、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，更高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。

二、skd2與skd11有何不同

1、合金成分不同，SKD11合金成分是Cr12Mo5V3，SKH-9合金成分是W6Mo5Cr4V2。使用硬度不同，SKD11硬度一般是HRC59-61，SKH-9硬度HRC62-64。碳化物偏析程度不同，SKD11的碳化物偏析程度，比SKH-9高多了。

2、出生地點(diǎn)不一樣。SKD11是日本輕工部的通稱，D2是英國(guó)模具鋼型號(hào)，合金元素全是Cr12Mo1V1。但是中國(guó)推出的SKD11合金元素小于D2規(guī)范。 抗持續(xù)高溫變軟性能不一樣。在移動(dòng)沖壓加工造成高燒時(shí)，SKD11的硬度下降迅速，沖針很容易被損壞。

3、skd11和suj2都硬，SUJ2高碳鉻45號(hào)鋼，可全硬解決，強(qiáng)度可達(dá)HRC58-61，具有了滾動(dòng)軸承的耐磨性能，也加強(qiáng)了鋼度，加工性佳，并可同時(shí)生產(chǎn)加工成形，應(yīng)用模次高過SKD-61(HRC5全硬體2-3倍。

4、SKD11，SKD61和SKH-9鋼材有什么區(qū)別？ 更大的區(qū)別就是硬度不同。SKD115061HRC鋼類型：冷作模具鋼特點(diǎn)：韌性鉻鋼，耐磨性好。

5、相當(dāng)于美標(biāo)底D2或國(guó)標(biāo)CR12MO1V1的SKD11。 相當(dāng)于美標(biāo)底H13的SKD61，或者國(guó)標(biāo)4Cr5MoSiSi V1。 兩者的主要用途不同！ 冷工模具鋼SKD11，強(qiáng)HRC60-62。其硬度和耐磨性較高。 SKD61是HRC49-53的熱作模具鋼。