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老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對于壓制模具淬火硬度和40cr淬火硬度一般為多少的相關(guān)問題不太懂,沒關(guān)系,今天就由我來為大家分享分享壓制模具淬火硬度以及40cr淬火硬度一般為多少的問題,文章篇幅可能偏長,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
1、一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62,對于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右,對于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。
2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達 6~ 73HRC。
3、制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
4、3冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫,所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
5、沖壓模具材料的特性與種類 沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。
1、一般來說,經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?,CR12MOV模具鋼的硬度可以達到57至60HRC。這個硬度值已經(jīng)非常高了,相當于一些高強度鋼材的硬度水平。
2、常見cr12mov淬火更佳硬度是多少? cr12mov淬火一般都采用真空熱處理,Cr12MoV淬火更佳硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形量小,達到微變形;開裂風險小,基本消除開裂;耐磨性大大改善。
3、Cr12MoV淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比Cr12高,截面為300-400mm以下的工作可完全淬透,耐磨性和塑性也較好,變形小,但高溫塑性差。
4、570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后,硬化層深度可達10-2μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時,磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應采用小磨削進給,并加好水冷條件。
5、硬度是看熱處理要求,不是固定數(shù)值,是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源,以及成熟的熱處理技術(shù)。
6、展開《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少?Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大,那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼,熱處理變形量大的3個原因: 熱處理時內(nèi)應力沒有完全消除,造成變形量大。