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高速鋼強(qiáng)度高于硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金鋼
發(fā)布時(shí)間:2023-12-26 10:05:29 瀏覽:

大家好,今天來為大家分享高速鋼強(qiáng)度高于硬質(zhì)合金的一些知識(shí)點(diǎn),和硬質(zhì)合金鋼的問題解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的話可以看看本篇文章,相信很大概率可以解決您的問題,接下來我們就一起來看看吧!

一、試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點(diǎn)、區(qū)別

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

2、硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。 硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800-1000度。 硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率高。 缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低。

3、答:高速鋼有較高的耐熱性,有較高的強(qiáng)度,韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性,耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍,耐用度相同時(shí),切削速度可提高4至10倍。

4、高速鋼合金量高,特別是W,鋼導(dǎo)熱性很差。預(yù)熱可減少工件加熱過 程中的變形開裂傾向;縮短高溫保溫時(shí)間,減少氧化脫碳;可準(zhǔn)確地控制爐溫穩(wěn)定性。 因?yàn)楦咚黉撝刑蓟锉容^穩(wěn)定,必須在高溫下才能溶解。

5、二者雖然都可以制造刀具、熱作模具和冷作模具,但是它們的性能有所區(qū)別。普通硬質(zhì)合金刀具比普通高速鋼刀具切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。

6、硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級(jí)的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75--8,耐磨性好。

二、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別

1、 硬度:硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到1700HV,而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性:硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度,可以在高速切削和重負(fù)荷條件下保持刀具的長壽命。

2、答:高速鋼有較高的耐熱性,有較高的強(qiáng)度,韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性,耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍,耐用度相同時(shí),切削速度可提高4至10倍。

3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同? 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能:硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍,使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具,其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。

4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品,均具有良好的熱力學(xué)性能,均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣,所以它們?cè)诹W(xué)性能指標(biāo)和用途等方面也有所區(qū)別。

5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料,它們各自有其獨(dú)特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點(diǎn)。它可以在高溫下仍保持較好的硬度,并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

6、高速鋼:是高碳高合金鋼,按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼,按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。

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