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1、H13是一種熱作工具鋼,對應(yīng)牌號是:SKD61或2344鋼。它具有優(yōu)異的耐熱性、耐磨性和韌性,在高溫下依然保持較高硬度,廣泛應(yīng)用于制造高負荷的模具、擠壓模和壓鑄模等領(lǐng)域。
2、H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標準GB/T1299—2014。統(tǒng)一數(shù)字代號T23353,牌號4Cr5MoSiV1。
3、H13是熱作模具鋼,其化學成分主要由碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、Ni(鎳)、釩(V)等元素組成。
4、h13是什么材料 熱作模具鋼,是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣,但是由于其釩成分高一點,所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好,是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。
5、H13是一種熱作模具鋼,具有出色的熱穩(wěn)定性和高硬度。耐磨性也可以影響產(chǎn)品質(zhì)量,如果H13的耐磨性差,會導(dǎo)致H13表面損壞或變形,H13與塑料制品之間的摩擦行為非常復(fù)雜,包括靜摩擦、動摩擦、滑動摩擦等多種情況。
6、h13是什么材料網(wǎng)絡(luò)曇花 2023-6-1 H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標準GB/T1299—2014。是一種熱作模具鋼基本信息統(tǒng)一數(shù)字代號T23353;牌號4Cr5MoSiV1。
1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。 HRC為洛氏硬度。
2、HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳。但是對于不同的磨具使用要求,要進行調(diào)整。 h13模具鋼熱處理工藝: 預(yù)先熱處理 市場上提供的H13鋼鋼和模坯,在鋼廠已經(jīng)進行了熱處理,保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好,無需淬火。
3、H13模具鋼的最佳淬火和回火工藝是:1020~1080℃加熱后油冷淬火或分級淬火,然后進行560~600℃兩次回火。 顯微組織為回火托氏體+回火索氏體+剩余碳化物,顯微硬度為48~52HRC。 對于要求熱硬性高的壓鑄模具可取上限加熱溫度淬火。
4、將H13在550℃左右重新回火,如果模具已重新淬火,應(yīng)以低于原先回火溫度25℃再回火,可以獲得最佳的鍍硬鉻。H13的具體化學成分為C:32-45, Si:80-20, Mn:20-50, Cr:75-50, Mo:10-75, V:80-20。
5、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不會達到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼,我國八五期間國家重點推廣鋼種。
6、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。