很多朋友對于冷作模具鋼最高硬度和136模具鋼硬度不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、冷作模具鋼的典型特點有哪些

1、受熱軟化能力 受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在承載時溫升對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標(biāo)主要有軟化溫度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的熱硬性和高溫耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

3、冷作模具鋼的合金化主要特點是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。

4、冷作模具鋼的選用應(yīng)根據(jù)模具工作時的受力狀況及損壞形式來考慮，一般有以下幾種情況：工作時載荷較輕、形狀簡單、尺寸較小的冷作模具，選用碳素工具鋼，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、總體來說，冷作模具鋼的性能特點是硬度高、韌性好、抗疲勞性能強(qiáng)、耐磨性能出色，但淬透性較差、加工難度較大。 適用范圍 冷作模具鋼適用于制作需要經(jīng)受多次冷加工的零部件，如鈑金模具、拉伸模具、沖裁模具、彎管模具等。

6、冷作模具鋼有哪些特點？ 性能要求 冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，也稱為冷變形模具。

二、Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少

1、硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

2、Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。

3、通過自然熱處理的Cr12可以達(dá)到最大硬度HRC45-52，這是相對于原材料硬度提升了8-15檔級別，較低的熱處理溫度對鋼的硬化效果起著重要的作用，可以在較高溫度下達(dá)到較高硬度。

4、尊敬的用戶您好，Cr12模具鋼的熱處理硬度一般在58-62HRC左右。Cr12模具鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。在熱處理過程中，Cr12模具鋼需要先進(jìn)行退火處理，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

5、Cr12MoV硬度 ：退火，255～207HB(14-25HRC) Cr12MoV熱處理規(guī)范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。 Cr12MoV金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。

6、Cr12模具鋼的熱處理工藝 預(yù)熱溫度800~850后，加熱溫度950~980，油淬，硬度61~64HRC，回火溫度150~200，硬度50~62HRC加熱溫度1000~1100，油淬，硬度40~60HRC，回火溫度480。Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，碳含量比Cr12鋼低。