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大家好,今天來為大家解答高速鋼立銑刀切削速度這個問題的一些問題點(diǎn),包括銑削要素的銑削速度也一樣很多人還不知道,因此呢,今天就來為大家分析分析,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!如果解決了您的問題,還望您關(guān)注下本站哦,謝謝~
1、一般情況下,整體鎢鋼鋸片銑刀,硬度HRA85-9強(qiáng)度3000-3300密度15-75;加工不銹鋼時,線速度180-200米/分,每齒進(jìn)給量015-02mm/齒。
2、較高的切削速度常用于加工軟性材料,目的是為了獲得更好的表面加工質(zhì)量。當(dāng)選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進(jìn)行微量切削時,也可以采用較高的切削速度。比如用高速鋼銑削速度,鋁是91~244m/min,青銅是20~40m/min。
3、銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直于銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分;用硬質(zhì)合金銑刀可達(dá)60~90米/分。
4、A、B、C、D、5鉸孔時要用的刀具是()。(A)銑刀(B)麻花鉆(C)鉸刀(D)車刀 5當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動間隙時,輪廊銑削加工應(yīng)按照()安排進(jìn)給路線。
5、參考解析: 刷刷題為你提供( )銑床工作精度檢驗(yàn)時,用高速鋼銑刀銑削鑄鐵,精切時的深度為1~4mm,加工面的表面粗糙度為Ra6。
1、精加工時:轉(zhuǎn)速1500~1800轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給量為300-500,吃刀量為2um。 控高速鋼立銑刀在銑硬鋁與45號鋼時的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給: 轉(zhuǎn)速和銑刀直徑有關(guān),需要看用多大的銑刀; 進(jìn)給速度,需要看表面要求而確定。
2、根據(jù)吃到量,10個左右,進(jìn)給一般都在F1000-F150如果感覺狀態(tài)好的話,可以更快鋼料,一般轉(zhuǎn)數(shù)比較低,一般采用4齒的合金刀。轉(zhuǎn)數(shù)一般都在S1000以下。
3、800~1000轉(zhuǎn)/每分鐘, 80~120mm/每分鐘進(jìn)給。 當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般100~200mm/min范圍內(nèi)選取。
4、高速鋼刀具Vc=18m/min; 硬質(zhì)合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進(jìn)給量f=3mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速有兩種核算辦法,下面舉例說明: ①主軸轉(zhuǎn)速:一種是G9S1000表明一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈,也就是通常所說的恒轉(zhuǎn)速。