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大家好,今天小編來為大家解答塑料材料對模具磨損這個問題,注塑模具一般使用材料很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、塑料對模具的腐蝕性取決于模具材料的種類,以及塑料本身的種類、特性和溫度等因素。一般來說,在澆注或熔融溫度下,塑料對模具的腐蝕性會較大,因此在選擇模具材料時,應(yīng)該盡量選擇耐腐蝕的材料,以防止塑料對模具的腐蝕。
2、pS對模具有腐蝕性嗎:有一定腐蝕性,但是不大,主要看是對哪種塑料。對硬膠類會有一定腐蝕性,例如ABS,PS,PC等。對PE,PP的腐蝕性要小的多,可以忽略不計。例如裝84的瓶子就是PE做的??梢?,718材料可以熱處理。
3、這種塑料材料中含有的氯離子和氫氯酸可以導(dǎo)致模具鋼的腐蝕。在使用PVC材料時,建議使用不銹鋼等抗腐蝕材料制作模具。 PC PC是一種高強(qiáng)度、透明的塑料材料,被廣泛應(yīng)用于汽車燈罩、手機(jī)屏幕等領(lǐng)域。
4、POM俗稱賽鋼, 具有優(yōu)異綜合性能,有金屬塑料之稱。具有很高的彈性模量,很高的硬度和剛度,以及在低溫零下40度--高溫150度左右使用。POM可以耐多次重復(fù)沖擊,韌性好,耐疲勞性好,蠕變小,具有很好的耐磨耐摩擦性能。
5、PC塑料注塑成型的時候?qū)δ>咪摕o腐蝕性??紤]PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制,易導(dǎo)致成型時“分層”現(xiàn)象,適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)改進(jìn)熔體升溫。小心控制溫度。
6、〈十一〉收縮性。 〈十二〉毒性,刺激性,腐蝕性。 熱塑料制品設(shè)計原則 尺寸,精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸 尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設(shè)備的性能,還要考慮塑料的流動性。
1、看你是什么塑料。平常用的ABS或ABS+PC是很少,但有一些有腐蝕性的塑料就會很嚴(yán)重,如塑料中加了玻纖那就更會了,所以對有腐蝕的塑料如產(chǎn)量不大,大多數(shù)都是模具表面電鍍,如產(chǎn)量大還是熱處理好。
2、在注射成型的同時嵌入金屬件時,最容易產(chǎn)生應(yīng)力,而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂,危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力,而且隨著時間的推移,應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。
3、②模具材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證模具在使用過程中不易變形和損壞; ③不受樹脂侵蝕,不影響樹脂固化; ④耐熱性好,制品固化和加熱固化時,模具不變形; ⑤容易制造,容易脫模; ⑥晝減輕模具重量,方便生產(chǎn); ⑦價格便宜,材料容易獲得。
4、在塑料瓶蓋的模具設(shè)計中以完整內(nèi)螺紋式瓶蓋最常見,其對模具設(shè)計要求也較高,由于其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工精度也較高,需使用先進(jìn)CAD/CAE技術(shù),配合高精度的加工設(shè)備才能達(dá)到設(shè)計要求。
5、沖壓模具在正常工作過程中,往往會與加工的成形坯料直接接觸,二者之間因相對運(yùn)動而產(chǎn)生摩擦,造成沖壓模具表面磨損。當(dāng)磨損程度達(dá)到一定限度時,模具表面失去原來的狀態(tài),使之無法沖出合格的沖壓件,這就是磨損失效。
6、因此當(dāng)AC發(fā)泡劑用量過多時,發(fā)氣量過大,會使氣泡內(nèi)壓力增長快,泡孔尺寸生長過大,急劇釋放氣體,使泡孔結(jié)構(gòu)破壞,泡孔大小分布不均,乃至形成開孔結(jié)構(gòu),會在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。