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冷鐓模具模套材料,冷鐓模具鍍鈦
發(fā)布時(shí)間:2023-11-08 10:49:13 瀏覽:

大家好,今天給各位分享冷鐓模具模套材料的一些知識,其中也會對冷鐓模具鍍鈦進(jìn)行解釋,文章篇幅可能偏長,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在就馬上開始吧!

一、如何選用冷鐓工藝的原材料

1、下面簡單介紹下如何選用冷鐓工藝原材料:冷鐓機(jī)設(shè)備的選用曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大、使用壽命長、維修成本低。機(jī)體采用添加合金的球鐵鑄造而成,抗拉強(qiáng)度高,耐磨性好。

2、螺釘主要的加工方式有車削加工和鍛造加工兩種,其中鍛造加工分為冷鐓和熱鐓兩種,冷鐓是在不加熱線材的情況下,用模具借助外力對其擠壓變形的過程,熱墩則是將胚料加熱到金屬再結(jié)晶溫度以上的某個(gè)適當(dāng)溫度進(jìn)行擠壓加工。

3、由于冷鐓時(shí)毛坯的側(cè)表面存在切向拉應(yīng)力,客易產(chǎn)生縱向表面裂紋,因此,冷鐓工藝應(yīng)采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。

4、冷鐓機(jī)設(shè)備 工件原材料的選用 原材料必須進(jìn)行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體。 為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。

5、緊固件冷鐓材料的選擇 原材料一定要進(jìn)行球化退火處理,其材料的金相組織為球狀珠光體。 為了盡可能減少材料的破裂傾向,為了提高模具的壽命,為了提高塑性,要求冷拔材料具有盡可能低的硬度。

6、工件原材料的選用 為了盡可能減少材料的開裂傾向,要求材料有盡可能低的硬度以提高塑性。 原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)具體要求及工藝情況而定。

二、模具常用材料有那些

1、能夠用于模具加工的材料何止百種,金屬、塑料、無機(jī)非金屬和石蠟等,但是根據(jù)實(shí)際需要的不同,每種材料的用途以及需求量各不相同,今天,我們就來說一下模具加工最常用的24種金屬材料。

2、模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料 <300℃鋅合金Cr1Cr12MoV、S-13SLD、NAK8GCr1TT10。

3、工程塑料是一種新類型的高強(qiáng)度模具材料,其鑄造性能更強(qiáng),在制造塑膠模具上表現(xiàn)出色。其中最常用的工程塑料包括尼龍(PA)、聚酰亞胺(PI)、芳綸類(PPS)等。這些塑料具有高抗溫性、高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐化學(xué)性能,適用于高質(zhì)量塑膠模具的制造。

4、鋼是一種常見的模具材料,它具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性等特點(diǎn)。鋼分為普通碳素鋼、合金鋼、工具鋼等多種類型。普通碳素鋼適用于制造一些簡單的模具;合金鋼適用于制造一些復(fù)雜的模具;工具鋼適用于制造一些高精度、高要求的模具。

5、塑膠模具鋼材常用鋼材有:2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼P(yáng)M-35。 常用的注塑材料有哪些 注塑常用塑膠原料:ABS,PP,PVC,PC。

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