大家好，熱作模具鋼金相相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括熱作模具鋼材料哪個好也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于熱作模具鋼金相和熱作模具鋼材料哪個好的一些知識點，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、h13模具鋼淬火到幾度為最佳

1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。 HRC為洛氏硬度。

2、HRC48-52度H13模具鋼熱處理最佳。但是對于不同的磨具使用要求，要進(jìn)行調(diào)整。 h13模具鋼熱處理工藝： 預(yù)先熱處理 市場上提供的H13鋼鋼和模坯，在鋼廠已經(jīng)進(jìn)行了熱處理，保證了合金成分好、硬度適中、加工性能好，無需淬火。

3、H13模具鋼的最佳淬火和回火工藝是：1020~1080℃加熱后油冷淬火或分級淬火，然后進(jìn)行560~600℃兩次回火。 顯微組織為回火托氏體+回火索氏體+剩余碳化物，顯微硬度為48~52HRC。 對于要求熱硬性高的壓鑄模具可取上限加熱溫度淬火。

4、將H13在550℃左右重新回火，如果模具已重新淬火，應(yīng)以低于原先回火溫度25℃再回火，可以獲得最佳的鍍硬鉻。H13的具體化學(xué)成分為C：32-45， Si：80-20， Mn：20-50， Cr：75-50， Mo：10-75， V：80-20。

5、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間國家重點推廣鋼種。

6、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。

二、好的模具鋼屬于哪幾種

1、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

2、其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機，那高速鋼比較好。 高速鋼太硬，韌性差，不要做太大的刀。

3、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3，日本鋼號SKD 特性和應(yīng)用：Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。

4、馬氏體時效合金鋼這種鋼材具有足夠的力學(xué)性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。硬質(zhì)合金主要用于制作壽命要求很高，制件生產(chǎn)批量大的模具。

5、【判斷題】碳素工具鋼中硫、磷等有害元素含量較少，屬于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼。含碳量高，硬度高，耐磨性好。需要通過熱處理獲得所需性能，常用于制造刃具、量具、模具等。

6、1內(nèi)燃機汽閥鋼：5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si8Cr20Si2Ni等。 1高溫螺栓鋼：20Cr1Mo1VnbTiB等。 1模具鋼：Cr1Cr12MoVCr12MoV、4Cr5MoSiV1等。 鋼材長度尺寸 鋼材的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。