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一、45號(hào)鋼淬火淬到32度需要升到多高的溫度

1、45號(hào)鋼的淬火到32度，溫度在820到840度左右。在實(shí)際操作中，一般是取上限的。水溫要在30°左右。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。

2、13，40CrNi2MoA 淬火溫度 860℃ 油冷 硬度要求 HB330-360，回火溫度 48硬度要求 HB290-341，回火溫度 52硬度要求 HB260-300，回火溫度 58硬度要求 HB229-269，回火溫度 640。

3、你好，很高興為你服務(wù)，45號(hào)鋼淬火出來32度可以通過冷卻處理達(dá)到該溫度?？梢圆捎脺p薄淬火后置于低溫環(huán)境（如水冷卻）中均勻冷卻，以達(dá)到淬火效果需求。

4、45＃鋼如果是調(diào)質(zhì)處理，也就是淬火＋高溫回火，硬度最高應(yīng)該在297HB，即31～32HRC，這是最理想狀態(tài)。一般可能還達(dá)不到該值。

二、45號(hào)鋼淬火后調(diào)質(zhì)硬度能達(dá)到32度到38度之間嗎

1、所以調(diào)質(zhì)處理并不是越硬越好，一般地說45鋼的調(diào)質(zhì)硬度控制在HB220-250之間比較好。如果想要得到比較硬的45鋼，可以通過淬火處理得到，45鋼的整體可靠淬火硬度為HRC48度左右。

2、一般來說，45鋼的調(diào)質(zhì)硬度控制在HB220-250之間，如果要得到比較硬的45鋼，可以通過淬火處理得到，45鋼的整體可靠淬火硬度為HRC48度左右。

3、45#(號(hào))鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

4、45鋼淬火后硬度可達(dá)HRC55左右，回火后硬度會(huì)降低。理論上可以得到HRC 28-55之間的硬度。主要看你的需求。如果要求耐磨，那么做淬火，no 調(diào)質(zhì)。要實(shí)力的話做調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)，實(shí)力會(huì)有明顯提升。

5、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

6、45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC6為合格，實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC5。 正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。