日前，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部13Cr馬氏體不銹鋼油套管成功用于長(zhǎng)慶油田百萬噸CCUS示范工程，項(xiàng)目建成后，每年可減排二氧化碳100萬噸。寶鋼憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠的交付能力，成為長(zhǎng)慶油田首批13Cr產(chǎn)品供應(yīng)商，有力助推碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　作為國內(nèi)最大的油田，長(zhǎng)慶油田CCUS項(xiàng)目起步較早。寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部銷售部（商貿(mào)公司）積極協(xié)同寶鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)，分別與長(zhǎng)慶油田采購部門、技術(shù)部門、使用單位、作業(yè)隊(duì)等各層面建立快捷溝通機(jī)制，對(duì)每個(gè)板塊涉及的流程及時(shí)跟蹤推進(jìn)，縮短前期準(zhǔn)備周期。項(xiàng)目啟動(dòng)前，寶鋼產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)赴項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，與用戶進(jìn)行了多次深入的溝通交流，確定了13Cr套管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，明確工藝要求，不斷改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方式、提高作業(yè)效率，為13Cr特殊扣套管在87口井順利下井夯實(shí)了技術(shù)基礎(chǔ)。

　　生產(chǎn)過程中，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部制造管理部、無縫鋼管廠等制造單元著力優(yōu)化軋制工藝，不但保證鋼管獲得良好的尺寸精度，而且熱軋13Cr產(chǎn)品的產(chǎn)量也得到大幅提升，滿足了用戶對(duì)交貨期的緊急要求。根據(jù)CCUS項(xiàng)目的特點(diǎn)，優(yōu)化了熱處理工藝，大幅提高產(chǎn)品的沖擊韌性，確保了13Cr套管的使用安全性。同時(shí)，開展了腐蝕試驗(yàn)驗(yàn)證，確保13Cr套管的耐腐蝕性能滿足用戶要求。應(yīng)用13Cr專用高精度無損檢測(cè)技術(shù)和專有螺紋加工技術(shù)，確保產(chǎn)品高質(zhì)量，為用戶順利下井使用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前，首批用戶所需產(chǎn)品已經(jīng)完成交付并順利下井。

　　項(xiàng)目全面啟動(dòng)時(shí)，銷售部抽調(diào)西南服務(wù)中心技能優(yōu)秀的員工，克服西部地區(qū)環(huán)境、交通、住宿等惡劣條件的影響，輪換制全程駐點(diǎn)服務(wù)。從3月至今，已有21口井全部合格完井，得到了項(xiàng)目部與現(xiàn)場(chǎng)井隊(duì)的一致好評(píng)。