寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
據(jù)3月27日消息,河南省人民政府辦公廳日前印發(fā)了《河南省加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案(2023—2025年)》。
該方案提出要完善鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展政策,深入推進(jìn)鋼鐵企業(yè)資源重組,優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)業(yè)空間布局,提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)供給能力和供給質(zhì)量,推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
該方案提出要打造“1+3+5”鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局:“1”即依托安鋼集團(tuán)組建河南鋼鐵集團(tuán),深化資源整合重組,聚力打造全國(guó)一流大型鋼鐵企業(yè),引領(lǐng)鋼鐵工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈提升;“3”即做優(yōu)做強(qiáng)3個(gè)重點(diǎn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地——安陽千萬噸級(jí)優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地、周口千萬噸級(jí)汽車鋼和電磁新材料生產(chǎn)基地、許昌再生不銹鋼生產(chǎn)基地,提升產(chǎn)業(yè)集中度;“5”即做精做專5個(gè)特色鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地——濟(jì)源機(jī)械裝備用優(yōu)特鋼特色生產(chǎn)基地、平頂山特鋼不銹鋼研發(fā)生產(chǎn)基地、信陽優(yōu)特帶鋼特色生產(chǎn)基地、南陽中厚板特色生產(chǎn)基地、商丘優(yōu)特棒板帶鋼生產(chǎn)基地,提高差異化競(jìng)爭(zhēng)力。
其中,許昌再生不銹鋼生產(chǎn)基地,依托長(zhǎng)葛市全國(guó)重要廢舊金屬集散地和許昌市國(guó)家城市礦山示范基地等優(yōu)勢(shì),支持許昌市與鋼鐵龍頭企業(yè)、鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)深化戰(zhàn)略合作,大力發(fā)展短流程煉鋼,做強(qiáng)車用零配件、機(jī)器人零配件、工業(yè)用特種不銹鋼、高檔餐廚具、醫(yī)療器械等高端不銹鋼產(chǎn)品。力爭(zhēng)到2025年,許昌市建成全國(guó)重要的再生不銹鋼特色生產(chǎn)基地。擴(kuò)大大周再生資源回收交易市場(chǎng)規(guī)模,打造中部最大的有色金屬、稀貴金屬、廢鋼及各種廢舊金屬材料信息化交易平臺(tái),推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)一體化發(fā)展。
平頂山特鋼不銹鋼研發(fā)生產(chǎn)基地,依托舞鋼市高端寬厚板和寶豐縣不銹鋼制品研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),發(fā)展臨氫設(shè)備用鋼、海洋工程用鋼、核電用鋼、高強(qiáng)度耐磨板、石油天然氣輸送用鋼、高端不銹鋼制品等產(chǎn)業(yè),增強(qiáng)重大工程和技術(shù)裝備支撐能力?!笆奈濉逼陂g,平頂山市建成優(yōu)質(zhì)寬厚板、冶金新材料和高品質(zhì)不銹鋼制品研發(fā)生產(chǎn)基地。
該方案提出的發(fā)展目標(biāo)是:力爭(zhēng)通過3年時(shí)間努力,完成全省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性重組和體系性重塑,基本形成布局合理、技術(shù)先進(jìn)、品牌突出、智能融合、綠色低碳可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展格局。包括:企業(yè)發(fā)展集團(tuán)化——培育1家2000萬噸級(jí)大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán),力爭(zhēng)進(jìn)入全國(guó)鋼鐵企業(yè)綜合排名前十;在再生不銹鋼、精品優(yōu)特鋼、無縫鋼管、中厚板等領(lǐng)域分別培育1家全國(guó)領(lǐng)航企業(yè)。主體裝備大型化——實(shí)現(xiàn)全省鋼鐵企業(yè)冶煉裝備水平大幅提升,完成1200立方米以下煉鐵高爐、100噸以下煉鋼轉(zhuǎn)爐、100噸以下電弧爐(50噸以下合金鋼電弧爐)大型化改造;關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到80%左右,生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率達(dá)到55%左右。供給結(jié)構(gòu)高級(jí)化——行業(yè)研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)到1.5%以上,突破關(guān)鍵核心技術(shù)工藝15項(xiàng)以上,先進(jìn)基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵戰(zhàn)略材料、前沿新材料供給能力大幅增強(qiáng),優(yōu)特鋼產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量比例提升至50%左右,電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上。生產(chǎn)流程綠色化——全省冶煉生產(chǎn)點(diǎn)明顯減少,完成鋼鐵產(chǎn)能超低排放改造,能源消費(fèi)總量下降5%以上,能源消費(fèi)強(qiáng)度下降15%以上,噸鋼綜合能耗降低2%以上,水資源消耗強(qiáng)度降低10%以上,每年廢鋼資源利用量達(dá)到1000萬噸。