近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業(yè)區(qū)AOD轉(zhuǎn)爐區(qū)域從原輔料使用的角度出發(fā)，使用硅質(zhì)合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

　　在轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中，鐵水、廢鋼、合金、渣料等成本占煉鋼總成本的80%以上。AOD轉(zhuǎn)爐在冶煉超純鐵素體時(shí)，為滿足冶煉過程溫度，每爐需加入一定量的焦炭進(jìn)行升溫，但焦炭質(zhì)輕、粒小，在轉(zhuǎn)爐的利用率較低，因此造成不必要的成本損失。硅質(zhì)合金球含有一定比例的焦炭和硅，同質(zhì)量的物料中能夠產(chǎn)生更多熱值，能夠有效節(jié)約合金料。

　　目前，硅碳合金球已在1#AOD轉(zhuǎn)爐進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)，經(jīng)測(cè)算，硅質(zhì)合金球可有效降低焦炭及硅鐵的消耗，每爐降本700多元。