60SI2MN處理方法

60SI2MN熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60SI2MN彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。

60SI2MN屬于彈簧鋼，適宜制作汽車鋼板彈簧。

在150~160度之間回火性能得到佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。

AC1-755，AC3=810，AR1=700，AR3=770，MS-300~305，

退火；750C-爐冷-hbs≤222

正火；830~860C-空冷-hbs≤302

淬火；870C-油-hrc>61

不同溫度回火后的硬度值Hrc： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

常用回火溫度430~480C，水或空氣，HRC45~50

以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)

淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：MM/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：MM/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

60SI2MN化學(xué)成分

鎳 Ni：≤0.35

硅 Si：1.50~2.00

錳 Mn：0.60~0.90

碳 C ：0.57~0.65

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 CR：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

60SI2MN力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度 Σs （Mpa）：≥1176（120）

抗拉強(qiáng)度 Σb （Mpa）：≥1274（130）

伸長率 Δ10 （%）：≥5

斷面收縮率 Ψ （%）：≥25

硬度 ：熱軋，≤321HB；冷拉+熱處理，≤321HB