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STD61材料介紹
發(fā)布時(shí)間:2024-09-05 14:45:20 瀏覽:

STD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 ,也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

STD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤。

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STD61鋼材特點(diǎn):

耐高溫;強(qiáng)度和韌性的平衡性好;易加工。

硬度:

在熱處理之前STD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40 °+/—— 45 ° 表面HV1000+/—— 100

STD61的密度是7.85G每立方厘米

STD61,化學(xué)成分如下(%):

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: CR: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: P: 真空熱處理:空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度50~52HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。


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