大家好，今天來為大家解答鋁合金模具鋼料淬火多少度這個問題的一些問題點，包括鋁合金淬火后會變硬嗎也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關注下本站哦，謝謝~

一、skd61模具鋼更高能淬多少度

1、一般可達48-52度，特殊處理可達55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃，回火溫度**次560℃，第二次580℃。SKD61典型應用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為為40~46HRC時，壽命較高，達到5萬~萬次。

3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分類符號。 SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點是淬火溫度高，加工困難。

5、對于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。

6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼，比如H13模具鋼，SKD61模具鋼，8407模具鋼，2344模具鋼，特點是耐熱元素鉬含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境，就很容易出現(xiàn)很快磨損，沒有硬度的現(xiàn)象。

二、五金沖模模具鋼的淬火溫度多少合適

1、要求熱硬性和耐磨性較高時，采用高溫淬火、高溫回火工藝：淬火溫度1020~104℃，回火溫度50~54℃，硬度60~62HRC。- 7CrSiMnMoV(代號CH-鋼 為空淬微變形 低合金鋼、火焰淬火鋼，可以利用火焰進行局部淬火，淬硬模具刃口部分。

2、例如，3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具，常規(guī)淬火溫度為1080-1120℃，回火溫度為560-580℃。當淬火溫度提高至1200℃，回火溫度為680℃(2次)，模具壽命提高了數(shù)倍。

3、應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。 模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火 2-次。 選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 1改進模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。

4、(Cr12MoV)冷作模具鋼， 鋼淬透性， 淬火回火硬度， 耐磨性， 強度高于Cr1 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復雜形狀的凸觸凹觸鑲件。

5、制造中、小型熱鍛模(有效厚度小于400mm)一般選用5CrMnMo鋼，制造大型熱鍛模(有效厚度大于100mm)多選用5CrNiMo鋼，它的淬火加熱溫度比5CrMnMo鋼高10℃左右，淬透性和紅硬性優(yōu)于5CrMnMo鋼。

6、DC53模具鋼在經過更高的淬火溫度時，即1040℃時，它的切削性、磨削性較好，且電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小。特別是在經520～530℃高溫回火后，硬度可以達到62～63HRC。