常用熱作模具鋼有哪些分類？

1：錘鍛模用鋼

一般來(lái)說(shuō)，錘鍛模具用鋼有兩個(gè)突出的問(wèn)題：一是工作時(shí)承受沖擊載荷，因此要求較高的力學(xué)性能，特別是較高的塑性變形抗力和韌性；第二，錘鍛模的截面尺寸較大。

2：熱擠壓模具用鋼

熱擠壓模具的工作特點(diǎn)是加載速度慢。因此，模腔的受熱溫度較高，通常可達(dá)500-800℃。這類鋼的使用性能要求應(yīng)該主要是高溫強(qiáng)度（即高回火穩(wěn)定性）和高熱疲勞抗力。對(duì)Ak和淬透性的要求可以適當(dāng)降低。

熱擠壓模具一般尺寸較小，一般小于70～ 90 MM，常用的熱擠壓模具有4CRW2SI、3CR2W8V和5%CR型（4CR5MOSIV1/H13電渣鋼Esr）等熱作模具鋼。

其中，4CRW2SI既可用作冷作模具鋼，也可用作熱作模具鋼。由于用途不同，可以采用不同的熱處理方法。冷成型采用低淬火溫度（870-900℃）和低溫或中溫回火處理。熱模制作時(shí)，采用高淬火溫度（一般950-1000℃），高溫回火。

3：壓鑄模具用鋼

一般來(lái)說(shuō)，壓鑄模具鋼的使用性能要求與熱擠壓模具鋼相似，即以高回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性為主要要求。因此，一般選用的鋼種與熱擠壓成型用的鋼種相同，如4CRW2SI……和3CR2W8V。但是也有一些區(qū)別，比如40CR，30CRMNSI，40CRMO等?？蛇x用熔點(diǎn)較低的鋅合金壓鑄模。

鋁、鎂合金壓鑄?？蛇x用4CRW2SI、4CR5MOSIV等銅合金壓鑄模，多采用3CR2W8V鋼。近年來(lái)，隨著黑色金屬壓鑄技術(shù)的應(yīng)用，多采用高熔點(diǎn)的鋁合金和鎳合金，或?qū)?CR2W8V鋼進(jìn)行CR-al-si三元共滲，制造黑色金屬壓鑄模具。最近，高強(qiáng)度銅合金被用作黑色金屬的壓鑄模具材料。