D2鋼介紹，STD61高耐磨性的模具鋼

D2鋼介紹

密度：7.7克/立方厘米

硬度（熱處理后）：60-62 Hrc

熱膨脹系數(shù)：11.7 X 10^-6/℃

熱導率：20-25 W/M·K

抗拉強度：≥2000 Mpa

屈服強度：≥1800 Mpa

D2鋼的優(yōu)點包括：

良好的耐磨性：D2鋼具有出色的耐磨性，可以在高負荷和嚴苛的工況下長時間工作。

2. 高硬度：經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗?，D2鋼可以達到60-62 Hrc的硬度，使其非常適合制作刀具和冷作模具。

3. 優(yōu)異的切削性能：由于其高碳和高鉻含量，D2鋼具有優(yōu)異的切削性能，可以輕松加工各種材料。

4. 良好的抗銹蝕性：D2鋼的高鉻含量賦予了其良好的抗銹蝕性能，尤其適用于在潮濕環(huán)境中使用。

5. 可塑性：D2鋼在適當?shù)臒崽幚項l件下可以獲得較高的可塑性和強度，使其容易加工和調(diào)整形狀。

STD61高耐磨性的模具鋼

STD61模具鋼是一種高強度、高耐磨性的模具鋼，適用于制造需要承受高負荷、高耐磨的模具。其特點包括高硬度、高韌性、優(yōu)良的耐磨性和抗疲勞性能。在制造過程中，STD61模具鋼經(jīng)過了嚴格的質(zhì)量控制和精細的加工工藝，以確保其具有出色的性能和穩(wěn)定性。

為了充分發(fā)揮STD61模具鋼的優(yōu)勢，需要注意以下幾點：

合理選擇熱處理工藝。STD61模具鋼經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗螅梢燥@著提高其硬度和耐磨性，從而延長模具的使用壽命。但是，如果熱處理工藝不當，也可能會對模具的性能產(chǎn)生負面影響。因此，必須根據(jù)具體的情況選擇合適的熱處理工藝。

2.注重表面處理。STD61模具鋼的表面處理也是非常重要的。通過噴丸、滲氮、滲碳等表面處理技術，可以進一步提高模具的耐磨性和抗疲勞性能。

3.合理使用保護劑。在制造和使用過程中，STD61模具鋼需要涂上保護劑以防止生銹和腐蝕。但是，如果保護劑使用不當，也可能會對模具的性能產(chǎn)生負面影響。因此，必須選擇合適的保護劑并按照說明書的要求正確使用。

4.注意儲存和使用環(huán)境。STD61模具鋼需要存放在干燥、通風、無污染的環(huán)境中。在使用過程中，也需要注意避免碰撞和劃傷，以保持其性能和外觀。